1500 Bar Sistem Hidrolik Saplama Gerdirmeler

Çalışma basıncı 1500 bar maksimum
M16 ile M100 arasında 9 farklı model
1500 barda 263 tona kadar gerdirme kapasitesi
Tekli ve çoklu gerdirme işlemlerine uygun tasarım
Uluslararası kalite standartlarında üretim teknolojisi
Metrik veya imperyal ölçülere uygun seçenekler
Tek etkili, yük dönüşlü uzun ömürlü hidrolik sistem
El pompalı, havalı, elektrikli pompa ile kullanıma uygun
Türkiye de garanti, servis ve yedek parça hizmeti

Model No	Saplama Ölçüsü		Lokma Ağzı	Diş Adımı	Kapasite			Etki Alanı	Strok	A	B	C	Ağırlık
Model No	Metrik	İnç	mm	Yiv	Kgf / ton	kN	Lbf	Cm2	mm	mm	mm	mm	kg
BT21	M16		27	2	23	233	52.380	15,5	12	73	175	53	1,5
	M20	3/4	30	2								53	2,3
	M22	7/8	32	2,5								53	2,2
	M24	1	36	3								62	2,2
	M27	1- 1/8	41	3								62	2,1
BT22	M27	1- 1/8	41	3	43	433	97.342	28,8	15	105	175	62	2,1
	M30		46	3,5								73	2,1
	M33	1- 1/4	50	3,5								73	5,5
	M36	1- 3/8	55	4								81	5,4
	M39	1- 1/2	60	4								83	5,7
BT23 A	M39	1- 1/2	60	4	79	791	177.823	52,7	15	136	200	83	5,7
	M42	1- 5/8	65	4,5								93	9,5
	M45	1- 3/4	70	4,5								96	9,2
	M48	1- 7/8	75	5								101	10
	M52	2	80	5								104	9,7
BT23 B	M42	1- 5/8	65	4,5	95	948	213,118	63,2	15	144	200	87	9,5
	M45	1 - 3/8	70	4,5								90	9,2
	M48	1- 7/8	75	5								95	10
	M52	2	80	5								98	9,7
BT23 C	M48	1- 7/8	75	5	105	1047	235.374	69,8	15	156	230	73	10
	M52	2	80	5								81	9,7
	M56	2- 1/4	85	5,5								83	13
BT24	M52	2	80	5	127	1,267	284.832	85	15	172	230	104	9,7
	M56	2 - 1/4	85	5,5								123	13
	M64	2- 1/2	95	6								129	16,4
BT25	M64	2 - 1/2	95	6	183	1,830	411.400	122	15	200	255	129	16,4
	M72	2 - 3/4	105	6								150	25,6
	M76	3	110	6								154	24,8
BT26	M76	3	110	6	250	2,502	562.471	166,8	15	235	288	154	24,8
	M80	3- 1/4	115	6								176	35,9
	M90	3 - 1/2	130	6								185	36,3
BT27	M90	3- 1/2	130	6	263	2,629	593.270	175,5	15	245	320	185	36,3
	M95	3- 3/4	140	6								191	42,3
	M100	4	145	6								197	40,3

Saplama Gerdirme Parça İçeriği

1500 barda çalışmaya müsait delikli piston silindir
Diş ölçüsüne uygun saplama tutucu kafa
Anahtar ağzına uygun lokma tutucu halka
Saplama tutucu ve lokma tutucuyu çevirme mili
1500 Bar çalışma basıncında hidrolik el pompası
Hortum ile silindiri birbirine bağlayan hidrolik hortum

Çalışma Prensibi

Saplama gerdirmeler, flanş veya metal plakaların kN değeriyle ifade edilen çekme kuvvetinde birbirine birleştirilmesini sağlamak amacıyla kullanılır. Bu işlem, bildiğimiz torklama işleminden daha az kullanılan ancak daha hassas, saplamaları gerdirerek metal plaka birleştirme yöntemidir. Uygulanacak çekme kuvveti kullanılan saplamanın kalite ve ölçüsüne göre projeyi hazırlayan mühendislik firması tarafından belirlenir. Gerdirilecek olan metal plaka ve veya flanş saplamaları takıldıktan sonra önce lokma tutucu halka somun üzerine takılır. Daha sonra, delikli piston silindir saplamaya geçirilir ve tutucu, saplamaya boşluk kalmayacak şekilde vidalanır. Hidrolik silindir, yağ ile basınçlandırılınca silindir pistonu, tutucu ile birlikte saplamayı çekmeye başlar. Saplama yukarıya doğru çekilirken, silindirin gövdesi de aynı kuvvetle destek aldığı plakayı aşağıya doğru iter. Bu itme ve çekme işlemi her iki plakanın ;istenilen kN değerinde birbirine yaklaşmasını-birleştirilmesini sağlar. Gerdirme işlemi başlayınca saplamaya takılı somun serbest kalır. Yükü boşalan somunun, lokma tutucu halka ile el kuvvetiyle çevrilerek boşluğu alınır. Gerdirme yükü, silindirdeki basıncın alınmasıyla, tekrar somuna biner. Öngörülen kN çekme kuvvetine ulaşana kadar bu işlem devam eder.

Minimum enerji - maksimum performans

Saplama gerdirme ekipmanları, geniş çaplı cıvataların sıkma işleminin yüksek hassasiyette gerçekleşmesi için hızlı, kolay ve en hassas torklamanın olduğu yöntemdir. Diğer tork anahtarlarıyla gerçekleştirilen klasik tork ekipmanlarıyla yapılan torklama işlemlerinde kullanılan enerjinin önemli bir kısmı saplama etrafında dönmekte olan somunun sürtünmesine harcanır. Torklamadaki sürtünme etkisi verimliliği düşürür. Uygulanan tork enerjisinin %80 i saplama dişleri, somun ve pul arasındaki sürtünme direncini yenmek için harcanır. Kalan %20 lik enerji, saplamanın istenilen gergiye ulaşması için kullanılmış olur.
Sürtünme direnci, ısı, toz gibi dış etkenlerin kontrol edilemediği işlemlerde saplamalar arasında birbirinden farklı değerlerde torklama olur.

Saplama gerdirme ile yapılan işlemlerde herhangi bir direnç söz konusu olmadığından sürtünme ile kaybolan bir enerji yoktur. Saplamaya uygulanan çekme kuvvetinden herhangi bir kayıp olmadığı için planlanan hassas değerlere ulaşılır.

Uygulama Alanları Tekli ve çoklu kullanım

Saplama gerdirme silindirleri tek tek kullanılabildiği gibi çoklu olarak da kullanılmaktadır. Özellikle büyük çaplı flanş bağlantılarında dengeli gerdirme işleminin gerçekleştirilebilmesi için çoklu gerdirme zorunludur. Çoklu gerdirme işleminde bütün gerdirme silindirleri birbirlerine seri olarak bağlanır. El pompası veya elektrikli hidrolik pompa ile tek bir noktadan basınç uygulandığında bütün silindirler aynı basınç altında olduklardından gerdirme kapasiteleri de aynı olur. Böyle bir uygulamada flanş bağlantısı her noktada aynı kuvvette birleştirilir. Çoklu gerdirme sistemlerinde bağlantılarda herhangi bir çarpılma olmaz.

Kullanma Esnasında Dikkat Edilecek Hususlar

Saplama gerdirme silindirleri, çok amaçlı kullanılan diğer delikli piston hidrolik silindirlerle aynı çalışma prensibine sahiptir. Ancak gerdirme silindirlerinin çalışma basınçları klasik silindirlerin en az iki katıdır. Gerdirme silindirleri birbirine yakın saplamalar arasında yerleştirilebilmeleri için küçük hacimde ve çapta olmaları gerekir. O nedenle çalışma basınçları 1500 bar seviyesindedir. Bu yüksek basınç uygulamalarında ekipmanların bağlantı elemanlarına özellikle dikkat edilmesi gerekir.
Gerdirme silindirleri yük dönüşlüdür ve piston strokları T21 modeli hariç 15mm'dir. Silindir pistonu 15mm daha fazla çıkarılmamalıdır.

Başka önemli bir konu ise silindir pistonunun saplama tutucunun saplamaya çevrilmesi yöntemiyle geriye itilmesidir. Pistonun dengeli bir şekilde itilmemesi durumunda sızdırmazlık keçeleri hasar görebilir, silindir gövdesi hasar görebilir.


		Anasayfa \| Hakkımızda \| Ürünlerimiz \| İletişim \| Site Kullanım ve Koşulları